Den nyetablerede eksponeringsplads i Aarhus Havn.
Foto: Teknologisk InstitutDa de tonstunge stålkonstruktioner, der udgør eksponeringsriggene, skulle monteres på kajkanten i Aarhus Havn en dag i starten af januar, var landet dækket i hvidt, og det nordlige Jylland var ramt af snestorm. Sneen fik dog ikke lov at sætte en stopper for arbejdet, og da mørket sænkede sig, var de to eksponeringsrigge på plads.
Eksponeringsriggene blev monteret på en snedækket kajkant i Aarhus Havn en kold januardag.
Foto: Teknologisk InstitutFå uger senere skinnede solen over havnen, da eksponeringspladsen officielt blev indviet, og de første betonelementer blev nedsænket i det kolde havvand.
De næste mange år vil betonerne blive fulgt tæt og testet, så deres egnethed til marin eksponering kan blive verificeret.
Nedsænkning af de første betonelementer i havvandet ved eksponeringspladsen i Aarhus Havn.
Foto: Teknologisk InstitutEksponeringspladsen er udviklet og etableret i regionalfondsprojektet Erhvervsfyrtårn Femern, nærmere bestemt innovationsprojektet "Alternative betontyper til fremtidens anlægskonstruktioner", som Teknologisk Institut er projektleder for.
Selve designet af eksponeringsriggene minder i høj grad om riggene anvendt ved eksponeringspladser i Spodsbjerg (Femern A/S) og Hirtshals Havn (Aalborg Portland). I modsætning til betonerne, der er blevet udviklet og testet på disse eksponeringspladser, er der på eksponeringspladsen i Aarhus Havn et særligt fokus på test af CO2-reducerede betoner til fremtidens anlægskonstruktioner. Den nyetablerede eksponeringsplads går derfor også under navnet ”Dansk Center for Marin Eksponering af ’Grøn’ Beton”.
De første betonelementer er nu på plads i havvandet. I første omgang testes betonelementer med fem forskellige bindersystemer – alle med luftindblanding og et vand/cement-tal på 0,40:
Nedsænkede betonelementer i eksponeringsriggen ved Aarhus Havn.
Foto: Teknologisk InstitutDe to sidstnævnte bindersystemer kombinerer cement med Connovates CemCut-produkter, som er såkaldte X-SCM (Supplementary Cementitious Material). CemCut XCM-50 er et produkt udviklet med særligt fokus på fremstilling af betonelementer. Produktet er accepteret til anvendelse i alle eksponeringsklasser med en k-faktor på 0,50 jf. DS 206. CemCut XCM-70 er et nyt produkt særligt udviklet med henblik på anvendelse til beton udsat for aggressiv eller ekstra aggressiv miljøpåvirkning.
Nedsænkede betonelementer i eksponeringsriggen ved Aarhus Havn.
Foto: Teknologisk InstitutDer er plads til test af op til 10 forskellige betontyper på eksponeringspladsen, så der er stadig ledige pladser i eksponeringsriggene til fremtidige test af nye betoner.
Eksponeringspladsen er kun ét element i det større innovationsprojekt. Samlet set fokuserer projektet på tre overordnede tematikker:
1. Udvikling af betonteknologier med alternative bindersystemer med høje cementklinkererstatninger.
2. Udførelse af graduerede tværsnitsdesigns, hvor materialeforbruget mindskes uden at gå på kompromis med krav til konstruktionens styrke og holdbarhed.
3. Udvikling af 3D-printede betonelementer med særlige overflader og strukturer, der kan fungere som levesteder for et stort antal forskellige marine dyr og planter.
I løbet af foråret og sommeren 2026 vil eksponeringspladsen også rumme 3D-printede geometrier i beton, der skal tiltrække fisk og andet marint dyreliv og dermed fremme biodiversiteten omkring kajen. Det er netop ét af projektets tre fokusområder.
Eksponeringsriggene blev monteret på en snedækket kajkant i Aarhus Havn en kold januardag.
Foto: Teknologisk InstitutProjektet løber frem til sommeren 2026 og gennemføres i samarbejde med Aarhus Havn, Connovate, Ambercon, NCC, MT Højgaard, PASCHAL-Danmark, Rambøll, 3DCP Group og Fishlab.
En særlig tak til Dansk Beton, Fabriksbetonforeningen og Teknologisk Institut for hver at sponsorere en eksponeringsrig.
Erhvervsfyrtårn Femern er støttet af EU og @Danmarks Erhvervsfremmebestyrelse.
Er du interesseret i at høre mere, kan du kontakte Mia Schou Møller Lund, msml@teknologisk.dk.